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東南網(wǎng)3月25日?qǐng)?bào)道（福建日?qǐng)?bào)見習(xí)記者 肖蔚男 通訊員 林曉燕） “新型改性石墨烯聚氨酯TPU材料”“石墨烯改性碳纖維材料”“石墨烯改性環(huán)境凈化材料”……走進(jìn)位于晉江的福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，滿墻的專利證書如同勛章般耀眼。這些沉甸甸的成果背后，是晉江市數(shù)年前埋下的創(chuàng)新火種。 作為21世紀(jì)最具顛覆性的“新材料之王”，石墨烯正在全球引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)變革。晉江憑借前瞻性戰(zhàn)略布局及自身的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，在2016年率先落子，建起全省首個(gè)石墨烯專業(yè)研究機(jī)構(gòu)——福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院。2022年，晉江市政府全權(quán)委托中國航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)北京石墨烯技術(shù)研究院，對(duì)福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院進(jìn)行管理運(yùn)營(yíng)。“國家隊(duì)”的入場(chǎng)，加速推動(dòng)晉江科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展。 依托大院大所的研發(fā)“底氣”，晉江的民營(yíng)企業(yè)紛紛點(diǎn)“墨”成金，率先構(gòu)建起石墨烯全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展體系，為晉江打造最具活力的石墨烯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、應(yīng)用高地增添有力注腳。 從追隨者到弄潮兒 走進(jìn)西濱鎮(zhèn)星達(dá)鞋服有限公司（下稱“星達(dá)”）的展廳，一組泛黃的樣品訴說著過往的困境。彼時(shí)，鞋服行業(yè)普遍采用TPU（熱塑性聚氨酯橡膠）刻字膜制作品牌標(biāo)識(shí)，但在溫濕度變化中，分散染料很容易在面料間遷移滲透，最終讓品牌標(biāo)識(shí)與服裝底色漸趨模糊。十幾年前，星達(dá)就在產(chǎn)品的色遷移問題上遭遇滑鐵盧。 “沒想到一層薄薄的膜，可以讓我們丟掉巨額訂單。”星達(dá)鞋服有限公司總經(jīng)理莊剛松指著展柜里的退貨樣品感慨道。當(dāng)時(shí)，國際巨頭壟斷著固色核心技術(shù)，不僅技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)高昂，關(guān)鍵參數(shù)更是諱莫如深。“與其說是在購買技術(shù)，不如說是在租賃枷鎖。”這段被“卡脖子”的經(jīng)歷，讓自主創(chuàng)新的種子在他心中破土萌芽。 2022年3月，福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院與星達(dá)鞋服攜手共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，建立完善石墨烯二維材料復(fù)合TPU材料研發(fā)體系，研究石墨烯材料的改性及復(fù)合調(diào)節(jié)技術(shù)，為攻克石墨烯在鞋服領(lǐng)域應(yīng)用的技術(shù)難題提供了可能。 從前，為了早日實(shí)現(xiàn)“固色自由”，星達(dá)多次主動(dòng)對(duì)接相關(guān)高校進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研發(fā)，但企業(yè)端的需求與科研端的研究始終存在脫節(jié)。如今，通過聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，企業(yè)與研究院能夠根據(jù)具體需求精準(zhǔn)定點(diǎn)開發(fā)，縮短研發(fā)周期。產(chǎn)品研發(fā)后可立即投入測(cè)試，進(jìn)入工廠量產(chǎn)。“背靠大院大所，確實(shí)讓我們看到勝利的曙光。”莊剛松說。 通過福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院科研人員與星達(dá)工廠的共同努力，石墨烯改性的TPU新材料于2022年5月成功問世，不僅打破了國際技術(shù)壁壘的桎梏，成本也大幅下降，讓防色遷成為鞋服企業(yè)觸手可及的“標(biāo)配”。 如今，星達(dá)正在探索將石墨烯纖維預(yù)浸料這一原材料，用于自行車、無人機(jī)等新領(lǐng)域。“材料革命的浪潮中，我們已從追隨者蛻變?yōu)榕眱骸！鼻f剛松說。 與“最強(qiáng)大腦”的雙向奔赴 “最初，以為石墨烯與晉江隔著‘次元壁’，沒想到竟是天作之合。”福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長(zhǎng)羅圭納站在中試基地的玻璃幕墻前感慨。這位“新晉江人”清晰記得，最初的石墨烯研發(fā)帶著軍工領(lǐng)域的神秘感，而晉江民營(yíng)企業(yè)的務(wù)實(shí)基因，讓這種尖端材料引入民用領(lǐng)域。從運(yùn)動(dòng)鞋底到醫(yī)療護(hù)具，從智能紡織品到環(huán)保濾膜，依靠“最強(qiáng)大腦”，石墨烯在晉江民企的手中幻化出萬千形態(tài)。 經(jīng)過3年多的運(yùn)營(yíng)和發(fā)展，海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院在晉江建成了福建地區(qū)首個(gè)成規(guī)模的石墨烯新材料中試研發(fā)基地；聯(lián)合晉江市內(nèi)外企業(yè)落地了5家聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，組建了由2名博導(dǎo)、4名博士及12名碩士組成的20多人科研團(tuán)隊(duì)；形成了17個(gè)專利和近百項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)開展成果轉(zhuǎn)化，通過技術(shù)評(píng)估實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓收入1000多萬元。 去年9月，晉江迎來第二屆石墨烯大會(huì)。在這個(gè)高水平、專業(yè)化的成果交流合作平臺(tái)上，國內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)軍人物帶來關(guān)于石墨烯納米復(fù)合材料、醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用、柔性防刺織物制備技術(shù)、污泥水熱氣化資源化利用技術(shù)等前沿話題的精彩演講，為參會(huì)者提供了寶貴的行業(yè)信息。鳳竹紡織科技有限公司（下稱“鳳竹”）行政副總經(jīng)理葉煒剛便從會(huì)場(chǎng)捕捉到靈感火花。 在紡織印染行業(yè)“高污染、高能耗”的固有印象中，鳳竹用20年時(shí)光勾勒出一幅綠色轉(zhuǎn)型的生態(tài)畫卷。即便已建成日處理1.3萬噸的污水處理系統(tǒng)，處理后尾水CODcr（采用重鉻酸鉀測(cè)定的化學(xué)需氧量）排放濃度優(yōu)于國標(biāo)50％左右，這家執(zhí)著于可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)仍在環(huán)保賽道上不斷突破邊界。 “我們正與海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院共同探索，將這種‘神奇材料’引入污水處理環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高對(duì)污染物的吸附和降解能力，并改善膜污染狀況。”葉煒剛透露，雙方還將在低碳技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域深度攜手，申報(bào)國家發(fā)明專利，為環(huán)保科技注入澎湃動(dòng)能。 在晉江這片民營(yíng)經(jīng)濟(jì)熱土上，科技與產(chǎn)業(yè)的化學(xué)反應(yīng)正在加速。隨著江蘇中化制藥等生物醫(yī)藥項(xiàng)目的落地，石墨烯在晉企的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。“我們會(huì)引導(dǎo)更多的企業(yè)跟技術(shù)深度融合對(duì)接，帶動(dòng)新產(chǎn)業(yè)、新材料的開發(fā)。”晉江市科技局局長(zhǎng)許紫竹表示，將以石墨烯新材料為創(chuàng)新紐帶，深化“大院大所－企業(yè)”協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，助力晉江高質(zhì)量發(fā)展邁入新航道。 |
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